Čo je tvrdosť Rockwell (HR)
Ako intenzér a zaťaženie použite diamantový kužeľ alebo ochladenú oceľovú guľu s uhlom kužeľa s výškou 120 stupňov a stlačte vzorku pod počiatočným zaťažením 10 kgf a celkovou silou 60, 100 alebo 150 (tj počiatočné zaťaženie plus hlavné zaťaženie plus hlavné zaťaženie ). Po použití celkového zaťaženia je tvrdosť vyjadrená rozdielom medzi hĺbkou stlačenia pri odstránení hlavného zaťaženia a hĺbkou stlačenia pod počiatočným zaťažením.
Test tvrdosti Rockwell využíva tri testovacie sily a tri typy indicentov, s celkom deväť kombinácií zodpovedajúcich deviatim stupnici tvrdosti Rockwell. Týchto 9 stupníc pokrýva takmer všetky bežne používané kovové materiály. Existujú tri bežne používané typy: HRA, HRB a HRC, pričom HRC je najčastejšie používaná.
|
Položka |
Hlavná hlava |
Testovacia sila F/n (kg) |
Rozsah |
Žiadosti |
|
HRA |
120 stupňov diamant |
588.4(60) |
20~88 |
Volfrámový karbid, oceľ na tvrdenie povrchu atď. |
|
HRB |
Ø1,588 mm, ochladená oceľová guľa |
980.7(100) |
20~100 |
žíhaná, normalizovaná oceľ, hliníková zliatina Zlato, zliatina medi, liatina. |
|
HRC |
120 stupňov diamant Kužeľ |
1471(150) |
20~70 |
zhasnutá a temperovaná oceľ, zhasnutá a temperovaná oceľ, hlboká Oceľ na kalenie povrchu vrstvy. |
Rozsah HRC je 20 ~ 70 hRC. Ak je tvrdosť menšia ako 20 hodín, citlivosť klesá v dôsledku nadmerného tlaku na kužeľovú časť insenta. V tomto prípade by sa mal namiesto toho použiť vládca HRB; Ak je tvrdosť vzorky väčšia ako 67 hRC, tlak na špičku intenzita je príliš vysoký a diamant sa ľahko poškodí, čo výrazne skracuje život indikátora. Preto by sa mal HRA vo všeobecnosti používať.
Test tvrdosti Rockwell je ľahko ovládateľný, rýchlo a má malé odsadenie. Dokáže otestovať povrch hotových výrobkov a tvrdšie a tenšie obrobky. Vzhľadom na malé odsadenie, pre materiály s nerovnomernou organizáciou a tvrdosťou, hodnota tvrdosti výrazne kolíše a presnosť nie je taká vysoká ako tvrdosť Brinell. Tvrdosť Rockwell sa používa na určenie tvrdosti ocele, neželezných kovov, tvrdých zliatin atď.