Čo je MAG Welding
MAG zváranie je proces oblúkového zvárania, ktorý využíva aktívne ochranné plyny. Plyn spôsobí reakciu medzi kovmi, zahreje ich a umožní im spojiť sa. Niektoré z týchto aktívnych ochranných plynov zahŕňajú vodík, oxid uhličitý, dusík a kyslík.
Na čo sa používa zváranie MAG?
Proces zvárania MAG možno použiť v rôznych odvetviach a odvetviach. Tieto môžu zahŕňať:
Zváranie rúr
Výroba
Údržba a výroba automobilov
Výstavba a infraštruktúra
Stavba lodí
Od veľkých priemyselných zariadení až po menšie opravovne je zváranie MAG bežnou voľbou a používa sa v mnohých aplikáciách. Aktívne zmesi plynov používané v procese boli vyvinuté predovšetkým na zváranie ocelí.
Výhody MAG zvárania
MAG zváranie je z nejakého dôvodu jedným z najčastejšie používaných zváracích procesov. Prichádza s niekoľkými výhodami, vrátane:
Čistejší proces: Pretože sa na ochranu oblúka používa ochranný plyn, dochádza k minimálnemu rozstreku a žiadnej troske, ktorú by bolo potrebné následne vyčistiť.
Vysoká pracovná rýchlosť: Zváranie MAG sa považuje za operáciu „jednou rukou“ a umožňuje zváračom zlepšiť kontrolu pri zachovaní konzistentnej rýchlosti.
Všestrannosť: Zváranie MAG je možné vykonávať vo väčšine pozícií zvárania.
Nákladová efektívnosť: V porovnaní s inými metódami zvárania môže byť zváranie MAG časom lacnejšie, pretože nedochádza k prepáleniu hrotov elektród potiahnutých tavivom a je potrebné ich vymieňať.
Nevýhody zvárania MAG
Zatiaľ čo zváranie MAG má mnoho výhod, je potrebné mať na pamäti niekoľko nevýhod:
Nemožno použiť vonku: Vzhľadom na to, že zváranie MAG využíva počas procesu ochranný plyn, môže sa vykonávať iba vo vnútri, pretože vietor môže odfúknuť plyn a kontaminovať projekt.
Citlivosť na kontaminanty: Veci ako hrdza, špina, olej a farba môžu spôsobiť problémy so zváraním MAG, ktoré môže byť citlivé na tieto látky.
Zraniteľný voči pórovitosti a nedostatku fúzie: Pórovitosť je spôsobená zachyteným dusíkom a kyslíkom v dôsledku slabého plynového tienenia. Nedostatočné čistenie povrchu môže prispieť k nedostatku fúzie.
Ako funguje zváranie MAG?
Teraz, keď viete niečo o zváraní MAG, tu sú niektoré ďalšie podrobnosti o procese.
Aký plyn sa používa na zváranie MAG?
Zvary MAG využívajú aktívne ochranné plyny. Môže ísť o zmes CO2, kyslíka alebo argónu. Niekedy je ochranný plyn vyrobený zo 100% CO2.
Proces zvárania MAG
Počas procesu zvárania MAG sa medzi elektródou a obrobkom vytvorí oblúk. Jednosmerný prúd sa v procese používa na zahriatie kovu a spojenie oboch dohromady. Použitá elektróda je kontinuálne podávaná podávačom drôtu do zvarového kúpeľa.
MAG zváranie využíva aktívny plyn, vďaka ktorému dobre reaguje s konštrukčnými oceľami a hrubými až stredne hrubými plechmi. MAG zváranie produkuje intenzívne teplo, ktoré môže spôsobiť štiepenie CO2 na oxid uhoľnatý a kyslík. To môže spôsobiť čiastočnú oxidáciu, a preto sa MAG nepoužíva na zváranie ľahkých ocelí alebo zliatinových kovov.
Režimy prenosu MAG
Pri použití zvárania MAG je možné využiť rôzne režimy prenosu, čo je spôsob, akým sa kov posiela z elektródy do obrobku. Pri procesoch GMAW sa používajú štyri základné režimy:
Guľový: Zvarový kov sa prenáša cez oblúk vo veľkých kvapôčkach, ktoré sú zvyčajne väčšie ako priemer elektródy. Tento režim sa zvyčajne používa na uhlíkovej oceli, takže sa bežne používa pri zvaroch MAG, ktoré využívajú ochranné plyny CO2. Hoci sa spája s použitím 100 % tienenia CO2, často sa používa aj s argónom a zmesami CO2.
Zvárač pracuje na kuse kovu.
Striekanie: Drobné kvapôčky kovu sa rozprašujú cez oblúk, pričom výsledok je menší ako priemer elektródy. Táto metóda využíva vysoké rýchlosti podávania drôtu a vysoké napätie. Na dosiahnutie tohto prenosu sa používajú binárne zmesi obsahujúce argón a 1 % až 5 % kyslíka alebo argón a CO2 (v úrovniach 18 % alebo menej).
Skrat: Elektróda prichádza do kontaktu s obrobkom a dochádza ku skratu, čo vedie k prenosu kovu. Skratové prenosy vyžadujú nízku energiu, čo je výhodou. Tento režim prenosu kovu zvyčajne podporuje použitie 0.025-palcové až 0.045-elektródy s priemerom palcov tienené buď 100 % CO2 alebo zmesou 75 % až 80 % argónu plus 20 % až 25 % CO2.
Pulzné rozprašovanie: Napájanie pri prenose pulzným rozprašovaním prechádza medzi prenosom s vysokým rozprašovaním a nízkym prúdom pozadia. Počas každého cyklu sa jedna kvapka prenesie z elektródy do zvarového kúpeľa. Výber ochranného plynu na báze argónu s maximálne 18 % CO2 podporuje použitie pulzného striekaného prenosu kovu s uhlíkovými oceľami.
MIG vs. MAG zváranie
Najväčší rozdiel je v type plynu použitého počas procesu. Pri zvaroch MIG sa používajú iba inertné plyny, ktoré neprechádzajú chemickými reakciami, ako je hélium, argón alebo ich zmes. Pri MAG zvaroch sa používajú aktívne zmesi plynov ako CO2 alebo kyslík zmiešaný s argónom.
