6 vecí, ktoré potrebujete vedieť o platinovaných titánových anódach (5)

(pokračovanie)

Výroba platinovaných titánových anód sa za posledné dve desaťročia vyvíjala a zlepšovala. Hoci technika elektrolytického nanášania povlaku platiny je naďalej populárna, ťažkosti s dosiahnutím priľnavého povlaku na titáne boli prekonané predbežným zdrsnením povrchu titánu a predbežným potiahnutím leptaného substrátu veľmi tenkým filmom vodivého základného náteru.

Podľa niektorých štúdií sa hrúbka platinového povlaku vo všeobecnosti pohybuje od jedného do piatich mikrónov a pri špeciálnych aplikáciách katódovej ochrany môže (hrúbka) dosiahnuť až 20 mikróny. Na katódovú ochranu mostových dosák na pevnine bol vyvinutý titán s medeným jadrom s 25-mikrónovým platinovým plášťom. Štúdie ďalej dospeli k záveru, že v koncentrovanom roztoku NaCl môže byť spotreba platiny nižšia ako 0,1 mikrogramu na ampérhodinu, zatiaľ čo v morskej vode (desaťpercentná saturácia) môže ísť až o jeden mikrogram na ampérhodinu.

V systémoch katódovej ochrany kondenzátorov elektrární využívajúcich zmes riečnej a morskej vody stúpa spotreba platiny v dôsledku súčasného vývoja kyslíka spolu s chlórom a so slanou vodou v dôsledku prítomnosti rozpustených pevných látok spotreba platina vzrástla na desiatky mikrogramov za ampérhodinu.

V prípade elektrolytického pokovovania niklom by prítomnosť zjasňujúcich činidiel mohla ovplyvniť rýchlosť spotreby platiny, zatiaľ čo obsah cukru v soľanke v oceľových nádobách zvýšil rýchlosť spotreby platiny.

(pokračovanie)